山東吹塑加工制品廠家
發(fā)布時間：2022-12-26 01:35:07
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吹塑機的轉速注意適當調校恰當。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在進步對塑料的剪切力的同時，亦將令強化響應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。
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模具溫度和冷卻時間。為了包管產品質量，模具溫度應勻稱分布，模具溫度一般保持在20-50℃。模具溫度過低，會使夾口處塑料的延展性降低，不易吹脹，并使產品在這片面加厚，同時使成型因難，產品的輪廓和圖案等也不清楚。模具溫度過高，冷卻時間延長，生產周期延長。產品脫模變形，收縮增加。模具溫度的高低取決于塑料的品種，當塑料玻璃化溫度較高時，可采用較高的模具溫度；相反，模具溫度可以盡可能降低。
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吹塑加工中吹氣壓力在吹塑過程當中，壓縮空氣有兩個作用，一是使管坯伸展，緊貼模腔壁，形成所需的樣式；二是起到冷卻作用。根據塑料品種和型坯溫度的差別，空氣壓力也差別，一般控制在0.2-0.7兆帕之間，非常合適的是產品成型后的樣式、圖案等清楚的壓力。對于粘度低、容易變形的較低值；對于粘度和模量高的塑料，取高值；大容積和薄壁產品應采用高壓；小容積和厚壁產品應采用低壓。
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吹塑加工為包管制品質量，模具的溫度應分布勻稱，模溫一般保持在20-50℃。模溫過低，會使夾口處塑料的延長性降低，不易吹脹，并使制品在此片面加厚，同時使成型因難，制品的輪廓和花紋等也不清楚。模溫過高，冷卻時間延長，生產周期加長。制品脫模變形，收縮增大。
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型坯吹脹后應進行冷卻，冷卻時間控制著制品的外觀質量，性能和生產效率，增加冷卻時間，可防止塑料因彈性回復而惹起的形變，制品外形規(guī)整，表面質量好，但因制品的結晶度增大而降落耐煩和透明度，延長出產周期，降落生產效率。